Dois novos duplos

Jan 31, 2024

Com a introdução de Vitralit UD 8055 e Vitralit UD 8056,Panacol continua a expandir seu portfólio de sistemas adesivos acrílicos de polimerização dupla. Esses adesivos curam principalmente com luz UV. Eles também possuem um mecanismo secundário de pós-cura de umidade para compensar as áreas sombreadas. Uma característica especial desses dois sistemas adesivos é sua alta faixa de transição vítrea de mais de 100°C, o que ajuda a preservar as ligações de alta resistência através do estresse do ciclo térmico.

Vitralit UD 8055 e Vitralit UD 8056 são ideais para uso como encapsulantes que fornecem proteção ambiental para sensores e componentes PCB. Eles também podem ser usados ​​para unir substratos diferentes, incluindo muitos plásticos e metais onde rebaixos ou cavidades relacionadas à geometria estão presentes. É exatamente aqui que eles demonstram sua vantagem de polimerização dupla. O mecanismo secundário de cura por umidade supera o desafio das linhas de união sombreadas e garante um processo de adesão confiável.

No processo primário de cura UV, as áreas coladas no componente são fixadas em segundos pela luz UV. Os sistemas de cura por LED podem ser usados ​​com comprimentos de onda de 365 ou 405 nm. Os sistemas LED não requerem nenhuma fase de aquecimento e, portanto, permitem os tempos de ciclo mais curtos. Pioneiro em LED e UV, o Dr. Hönle oferece uma ampla seleção de sistemas tipo spot e flood que combinam perfeitamente com os adesivos da Panacol e podem ser adaptados individualmente aos requisitos da aplicação.

No processo de pós-cura secundária, os monômeros não curados reticulam em áreas sombreadas pela umidade atmosférica sem estresse e necessidade de exposição térmica secundária. Essa tecnologia permite tempos de ciclo rápidos e produção de alto volume sem submeter eletrônicos ou componentes sensíveis à temperatura a estresse térmico excessivo.

Uma alta faixa de transição vítrea (Tg) é particularmente importante quando encapsulamentos e substratos ligados devem suportar estresse térmico por longos períodos de tempo. Acima de 100°C, a Tg de Vitralit UD 8055 e Vitralit UD 8056 garante que os coeficientes de expansão térmica se comportem de maneira homogênea na área de aplicação. Isso evita que o adesivo perca força de adesão e crie estresse excessivo entre os componentes, o que pode levar à delaminação ou rachaduras nos componentes eletrônicos. Vitralit UD 8055 e Vitralit UD 8056 foram desenvolvidos principalmente para a produção de sensores, PCBs e PCBs flexíveis que são usados ​​em eletrônicos de consumo e automotivos. Esses componentes geralmente são projetados para uso até 100°C, tornando os sistemas de acrilato com Tg acima de 100°C a solução ideal para tais aplicações.

Vitralit UD 8055 e Vitralit UD 8056 alcançam alta adesão com substratos típicos como FR4, PC e PBT. O Vitralit UD 8055 demonstrou um desempenho adesivo muito confiável através de testes desafiadores de envelhecimento 85/85. Vitralit UD 8056 é particularmente impressionante por seu desempenho em LCP e passou nos testes UL94 HB. Com profundidade de cura que excede vários milímetros, esses dois adesivos de baixo halogênio podem ser usados ​​em uma ampla gama de aplicações de montagem eletrônica.